Si la construction d’une maison commence par la fondation, puis par la fabrication d’une serre ou d’une serre - avec le cadre. Quels types de matériaux peuvent être utilisés à cette fin, quels sont leurs avantages et inconvénients seront abordés dans cet article.

Avantages et inconvénients d'une serre profilée

Aujourd'hui, pour la fabrication de cadres de serre, le profil est le plus souvent utilisé - en métal ou moins souvent en plastique.

Un profilé métallique est un produit obtenu en pressant, en laminant ou en formant un métal afin de lui donner la forme souhaitée, par exemple un coin, un carré, les lettres «P», «T», «Z», etc. une conception complexe et high-tech consistant en une ou plusieurs chambres à air séparées par des cloisons.

Un profilé, quel que soit le matériau (métal ou plastique) utilisé, présente plusieurs avantages importants par rapport au type de cadre avec bande. Tout d'abord, une telle conception a une résistance beaucoup plus élevée, et par conséquent, un produit avec un tel cadre a beaucoup plus de chances de résister aux fortes rafales de vent, aux chutes de neige et aux autres catastrophes naturelles.

En outre, tout profil est très facile à assembler et vous pouvez toujours choisir le matériau de la configuration exacte nécessaire pour l'installation d'un produit particulier (par exemple, il existe des plafonds, des rails, des poteaux, des angles et même les profils de balises utilisés pour niveler les murs), de plus Pour chacune de ces variétés sur le marché, il existe de nombreux composants spéciaux. Tout cela ensemble vous permet d'assembler presque tous les produits sur le principe du designer pour enfants "Lego".

Tu sais Le matériau le plus durable que l'on trouve dans la nature est la carapace de mollusques marins. Il est capable de résister à une pression de 100 000 atmosphères!

Quant aux défauts du cadre à partir du profil, ils existent bien sûr aussi. En particulier, ce type de cadre, étant plus durable que la feuille, reste moins fiable que les produits en tubes. Pour cette raison, dans la fabrication de grandes serres fixes, un tel matériau nécessite généralement un renforcement supplémentaire, par exemple grâce à l'utilisation d'une poutre en bois sur tout le périmètre. De tels événements compliquent l’installation du produit et en augmentent considérablement le coût.

De plus, chaque matériau spécifique utilisé pour produire le profil présente certains inconvénients. Ainsi, pour la fabrication d’un cadre métallique, on peut utiliser de l’acier - carbone, acier inoxydable, alliage faiblement allié, etc. avec ou sans revêtement galvanisé ou métaux non ferreux, en particulier de l’aluminium - lisse ou anodisé.

En ce qui concerne le plastique, différents matériaux peuvent également agir dans cette qualité - polypropylène, chlorure de polyvinyle, etc. Chacun de ces matériaux a ses propres caractéristiques, à la fois en termes de résistance et de durabilité, et en termes de prix, donc, en règle générale, toujours. vous devez «sacrifier» quelque chose ou un compromis.

Sélectionnez les matériaux pour créer le cadre

Lorsque vous choisissez un matériau pour la fabrication du cadre, vous devez toujours choisir la serre qui sera construite (cela concerne les dimensions de la structure, sa forme, ainsi que le matériau de revêtement).

Important! L'objectif principal du cadre est d'assurer la rigidité du produit fini, car aucun des matériaux de revêtement possibles ne peut supporter des charges lourdes.

Il peut y avoir plusieurs options:

• un arbre;
• métal (profilé ou tuyau);
• plastique (profilé ou tuyau).

Considérez les avantages et les inconvénients de chaque type de cadre.

Arbre

Les cadres en bois pour les serres sont aujourd'hui de moins en moins utilisés. Ce matériau, bien sûr, est très écologique et relativement peu coûteux. En outre, il est très facile de travailler avec (il ne nécessite aucune compétence particulière ni outil sophistiqué). Le bois est vendu partout et permet la fabrication de différentes structures avec une très grande précision.

Néanmoins, la construction d'une serre à proximité d'un arbre présente plus d'inconvénients que d'avantages. Le principal inconvénient du matériau est sa fragilité. Pour que la structure ne pourrisse pas après la première saison des pluies, elle doit être soumise à un traitement spécial. De plus, les pièces en bois sont difficiles à nettoyer.

En ce qui concerne la résistance, ces structures sont également inférieures aux options alternatives, notamment les cadres en acier. Enfin, pour obtenir un cadre fiable, il est nécessaire d'utiliser des barres ou des planches assez larges, ce qui crée un ombrage supplémentaire, ce qui est très indésirable pour une serre.

Tu sais Le bois le plus cher au monde n'est pas le rouge, mais l'ébène. Cette plante s'appelle le grenadil, elle pousse en Afrique et le coût d'un kilogramme de ce matériau de construction est estimé à 10 000 dollars!

Profil en aluminium

L'aluminium est un matériau commode à tous égards, à l'exception de son coût. Ayant décidé de fabriquer une structure à partir de ce métal, vous devez être préparé au fait que cela coûtera beaucoup plus cher que l'acier.

Un autre inconvénient du profil en aluminium est son manque de rigidité. Pour qu’un tel cadre ne se plie pas, il faut généralement le renforcer avec les mêmes poutres en bois, dont les inconvénients ont déjà été mentionnés.

Cependant, les avantages de l'aluminium sont si évidents que c'est ce matériau que beaucoup préfèrent utiliser pour la fabrication de serres.

• En particulier, un cadre en profilé d'aluminium:
• contrairement à l'acier, il n'est pas sensible à la corrosion, tandis que la résistance de l'acier ne lui est pas inférieure (une rigidité supplémentaire est fournie par les angles et les arêtes qui distinguent le profil du métal linéaire);
• fiable et durable (la base en aluminium de la serre, contrairement à celle en bois, peut durer des décennies);
• ne change pas de forme, ne rétrécit pas, ne s'étire pas et ne se dilate pas sous l'influence de différentes températures et des variations d'humidité;
• respectueux de l'environnement (contrairement à certains matériaux polymères, n'émet pas de substances nocives, même sous l'influence d'un incendie);
• léger, ergonomique et compact;
• pas difficile à traiter (l’aluminium peut être coupé à l’aide d’outils disponibles pour presque tous les hôtes).

Un autre avantage du profil en aluminium est qu'il est présenté dans de nombreuses configurations différentes, vous permettant de concevoir des serres de toutes sortes et de toutes formes.

En particulier, pour la fabrication de tels produits, de telles variétés de profilés en aluminium sont utilisées en tant que liaison (pour l'assemblage vertical des panneaux), extrémité (pour protéger les bords latéraux), faîtage (fixation du mur de la serre au toit), ainsi que mur Un des côtés de la serre est le mur de la maison ou une autre structure de capital.

Profil plastique

• Le plastique est un matériau qui se distingue par les caractéristiques suivantes:
• faible coût;
• facilité d'installation et de démontage;
• facilité d'entretien;
• résistance aux changements de température et d'humidité;
• faible conductivité thermique (très important pour une serre);
• durabilité (ne se décompose pas et ne rouille pas).

Toutes ces qualités font du polymère un matériau très attractif pour la fabrication de serres. À cette fin, vous pouvez même utiliser un profilé pour fenêtres en plastique, spécialement conçu pour maintenir le verre, tout en créant une étanchéité élevée.

Cependant, comparé au métal, le plastique a ses inconvénients. Le principal est la légèreté et l'instabilité. Les constructions en plastique doivent être plus lourdes, sinon la serre pourrait s’effondrer en raison des fortes précipitations. Pour cette raison, dans les serres professionnelles, l'utilisation d'un profilé en plastique est associée à un profilé en métal galvanisé.

Tuyaux métalliques

L'avantage du tuyau par rapport au profil est que, ceteris paribus, la section ronde est toujours plus résistante que l'angle, de sorte que sa conception ne nécessite aucun renfort supplémentaire. Un autre avantage d'un tuyau en métal est son poids important, ce qui confère au cadre une stabilité supplémentaire. Pour cette raison, il peut même être installé directement sur un socle en bois, sans recourir à un bétonnage supplémentaire.

Cependant, si le cadre de profilé peut être assez facilement assemblé littéralement dans les "conditions de terrain", les tuyaux métalliques sont alors reliés les uns aux autres par soudage. Par conséquent, en l'absence d'équipements spéciaux et de compétences professionnelles, la fabrication de la base d'une telle serre doit être commandée à une entreprise spécialisée, ce qui, d'une part, augmente les coûts financiers et, d'autre part, crée de sérieuses difficultés pour le transport du produit fini.

Un autre indicateur par lequel les tuyaux perdent au profil est leur coût plus élevé.

Coin métallique

Le coin est l’une des nombreuses variétés du profil. Si le matériau utilisé pour sa fabrication n'est pas l'aluminium, mais le fer ou l'acier, un tel produit sera, bien sûr, meilleur marché, mais un autre problème se pose.

Important! Les produits en fer et en acier sont soumis à la corrosion; le cadre doit donc nécessairement comporter un revêtement protecteur spécial.

À cette fin, on peut utiliser une galvanisation ou une pulvérisation de polymère moderne. Toutefois, cela augmente considérablement le coût du matériau et, dans certains cas (par exemple, pour la création d'une petite serre d'été dans un jardin privé), le matériau n'est même pas rentable.

Le moyen de sortir de cette situation peut être l’apprêt du cadre fini, mais cette option n’est pas sans inconvénients, car personne ne garantit la fiabilité d’un tel revêtement.

Tuyau en PVC

Parmi les matériaux polymères utilisés pour la fabrication des cadres de serre, les tuyaux en chlorure de polyvinyle sont beaucoup plus populaires que le profilé en plastique.

Possédant tous les avantages de ce dernier, les tuyaux en PVC ont une rigidité supérieure, ce qui leur permet de résister même au poids important des congères sur les toits. De plus, ces tuyaux ont une vaste gamme de tailles, sont vendus partout et coûtent littéralement un sou, alors que le profil plastique de la configuration souhaitée peut être beaucoup plus difficile à choisir. En savoir plus sur la fabrication d'une serre à partir de tuyaux en PVC avec vos propres mains. En ce qui concerne l'installation, contrairement au métal, le plastique est également facile à traiter quelle que soit la forme de la section; par conséquent, le tuyau ne perd pas de son profil de quelque manière que ce soit.

Comment faire soi-même une serre avec une structure en métal

Comme il est assez difficile de souder un cadre pour une serre à partir d’un tuyau en métal, nous examinerons en détail la technologie permettant de fabriquer une serre avec une base à partir d’un profilé en métal.

Instructions pas à pas pour la création d'une serre

Il est toujours nécessaire de commencer tout travail avec un plan.

En particulier, il faut:

• déterminer la taille de la future structure;
• choisissez un endroit approprié pour lui sur le site;
• établir un dessin, ou au moins un schéma de travail approximatif;
• acquérir le matériel et les outils nécessaires.

Nous vous conseillons de lire comment fabriquer une serre pour concombres de vos propres mains.

Calcul de taille

Lors de la détermination de la taille de la serre, en plus de la superficie de ses terres, ainsi que du nombre et du type de cultures devant être cultivées sous abri, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs aussi importants:

1. Si les cultures doivent être cultivées sur plusieurs niveaux, la longueur de la structure doit être un multiple de la taille de la palette (support) sur laquelle les boîtes contenant les plants seront installées. Les dimensions standard de telles palettes sont généralement de 280 x 530 mm, respectivement, pour le calcul, vous devez prendre l'un de ces paramètres.
2. Plus la superficie totale de la serre est grande, plus il sera difficile de maintenir un microclimat constant à l'intérieur.
3. La largeur de la structure doit être choisie de manière à ce que la personne à l'intérieur soit à l'aise pour déplacer et servir les lits des deux côtés du passage. Si la taille mentionnée de 530 mm est utilisée pour la largeur des lits, la largeur minimale de la serre doit être de 2 m (bien que 3 m soit considéré comme l'indicateur optimal).
   

4. Les structures trop longues nécessitent un cadre plus rigide. Par conséquent, lorsque vous créez une serre de vos propres mains pour une utilisation dans un petit jardin, il est préférable de se concentrer sur une serre d’une longueur maximale de 6 m.
5. La hauteur de la structure devrait permettre à une personne de se tenir à l’intérieur de la serre à pleine hauteur. Des structures plus hautes ne sont nécessaires que lorsqu'elles sont utilisées pour faire pousser des arbres ou d'autres cultures qui dépassent la croissance humaine. Dans les autres cas, 1, 8 à 2 m est une option suffisante.

Choisir et préparer une place pour une serre

Afin de choisir le bon endroit pour placer la serre, vous devez comprendre le principe physique de cette structure.

Important! L’objectif principal de la serre est d’accumuler de la lumière solaire en vue de sa conversion ultérieure en énergie thermique, qui chauffera uniformément les plantes à l’intérieur de la pièce, jour et nuit, lorsque la température "à la mer" sera considérablement réduite.

C'est grâce à la chaleur uniformément distribuée que les cultures en serre développent activement. La protection contre le vent, la pluie, les insectes nuisibles, les rongeurs et d’autres facteurs extérieurs désagréables est également une tâche importante, mais néanmoins secondaire.

Pour que l'objectif initial soit atteint le plus efficacement possible, la serre doit toujours être construite sur la zone la plus éclairée que vous puissiez choisir. Il est également nécessaire de s’assurer que le lieu n’est pas trop humide, en particulier si un cadre en bois est utilisé pour la construction; il est donc préférable de choisir une colline pour une serre que pour une plaine.

Et un autre conseil standard. Si la longueur de la serre conçue dépasse largement sa largeur, il est recommandé de disposer une telle structure le long du méridien (du nord au sud) - dans ce cas, toutes les plantes seront éclairées de manière uniforme. Cependant, cette règle s'applique aux serres d'été.

Lors de la construction de l'abri, qui sera utilisé toute l'année, l'orientation en latitude (d'est en ouest) se montre mieux, car dans ce cas, les plantes recevront un éclairage maximal à midi, c'est-à-dire exactement quand cela sera nécessaire dans les conditions de faible luminosité.

Si l'endroit choisi est suffisamment sec, tous les travaux préparatoires sont réduits à un nettoyage en profondeur. Toutefois, si les eaux souterraines sont proches ou gorgées d'eau, avant de commencer les travaux, vous devez prendre soin du système de drainage ou de la pose du drainage. Tu sais Au Royaume-Uni, la plus grande serre du monde couvre une superficie de 22 000 mètres carrés. M. Vrai, le "projet Eden" (le "miracle") n'est pas un bâtiment unique, mais un réseau complexe d'hémisphères adjacents.

Sélection des matériaux et préparation des outils

Pour la fabrication de la serre, vous aurez besoin de tels matériaux:

• profilé métallique de type angulaire pour l'assemblage du cadre (épaisseur minimale 1, 2 mm, optimale - 1, 5 mm);
• matériel d'abri;
• lattes en bois pour la fabrication de la base;
• sable;
• pierre concassée;
• supports en béton cellulaire pré-fabriqués pour la fondation (de préférence sous la forme d'une pyramide tronquée, mais vous pouvez utiliser des dalles ordinaires, coupées au format 20x30x60 cm);
• des vis ou des vis;
• les ongles
• boulons et écrous en acier inoxydable (peuvent être remplacés par des rivets en aluminium).

La trousse à outils est standard:

• un crayon ou un marqueur pour tracer des marques;
• une pelle;
• outil de mesure;
• niveau du bâtiment;
• un marteau;
• perceuse ou tournevis;
• puzzle;
• meuleuse d'angle;
• clés (clés ouvertes et de fin);
• ciseaux pour le métal.

Vidéo: Assemblage d'une serre en polycarbonate et d'un profilé en acier

Nous faisons la base pour le cadre

Il existe trois types principaux de fondations pour la serre: un cadre en bois (type bande), un socle monolithique en béton et une option intermédiaire est un cadre en bois sur des supports de béton ponctuels. Le choix dépend de nombreux facteurs, allant de la désignation de la serre aux capacités financières du propriétaire du site.

L’option la plus simple et la moins chère est une base en ruban, mais une serre en aluminium coûteuse reposant sur une telle fondation ne restera pas inactive pendant longtemps. Il est donc préférable d’utiliser du béton ponctuel à l’aide de blocs préfabriqués.

Pour l'exécuter:

1. Creusez quatre fosses autour du futur bâtiment pour installer des supports d’une profondeur d’environ 45 cm.
2. Versez une couche de sable humide d'environ 8 cm d'épaisseur au fond de chaque fosse.Embassez bien le «coussin» (il est souhaitable que son épaisseur soit réduite d'au moins 30%).
3. À l’aide de clous, assemblez les clous avec un cadre en forme de base pour la future serre et installez-le sur la plate-forme préparée de manière à ce que les creux des supports se trouvent à l’intérieur du cadre, à chacune des quatre bases.
4. Installez des supports dans la fosse et compactez la zone libre de la fosse à la surface avec des gravats ou du sable.

Nous vous conseillons d’en savoir plus sur les caractéristiques du choix de la fondation d’une serre. L'avantage d'un tel coffrage est qu'il est réalisé sans trop d'effort, confère à la structure une résistance suffisamment élevée et ne la rend pas immobile: si nécessaire, la serre peut être démantelée et déplacée vers un autre endroit sans «colmer» le sol en béton.

Fixation du cadre à la base

L’assemblage du cadre et sa fixation à la base s’effectuent par étapes de la manière suivante:

1. Couper du coin de la pièce à la taille souhaitée.
2. Percez des trous de boulons à la fin de chaque pièce.
3. Assemblez le cadre. Сначала собирается нижняя горизонтальная часть, в которой последовательно крепятся боковые стенки — короткие и после них — длинные.
4. При помощи саморезов прикрепить к уголку деревянный брус по периметру для утяжеления конструкции.
5. Прикрепить готовый каркас к деревянной раме основания при помощи шурупов с шагом не менее 1 м.
6. Для усиления прочности прикрепить болтами к каждой стенке на высоте 1–1, 5 м (в зависимости от размеров теплицы) деревянные балки. К этим балкам при необходимости можно будет в последующем крепить полки для размещения ящиков с растениями.
7. С лицевой стороны теплицы прикрепить к основанию раму для будущей двери.
   

Revêtement de cadre

Существует три вида материала, который можно использовать для обшивки теплицы:

• film plastique;
• verre;
• поликарбонат.

Сравнивая их между собой, можно отметить следующее:

Вид материала	Avantages	Inconvénients
Плёнка	очень низкая стоимость; простота в сборке; возможность использования для любых форм конструкций; лёгкость (не требует прочного каркаса)	недолговечность (обычно используется в течение одного сезона); отсутствие герметичности; неустойчивость; некоторые виды плёнки не подходят для выращивания пищевых продуктов, поскольку при нагревании выделяют токсичные вещества
Verre	высокая светопроницаемость; la durabilité; экологичность	достаточно высокая стоимость; хрупкость (риск боя в процессе сборки и эксплуатации); сложный монтаж (требуются специальные инструменты и профессиональные навыки работы со стеклом); отсутствие гибкости (невозможность использования на каркасах с арочными формами); большой вес (требует очень прочного каркаса); высокая теплопроводность (плохо подходит для зимних теплиц из-за сильного охлаждения поверхности)
Polycarbonate	высокая светопроницаемость; гибкость; faible conductivité thermique; la durabilité; небольшой вес (не требует такого прочного каркаса, как стекло); устойчивость (подходит для больших по площади теплиц); la durabilité экологичность	высокая стоимость

Таким образом, бесспорным лидером среди материалов для обшивки теплиц является поликарбонат. Один раз потратившись на его приобретение, можно построить на своём участке долговечное тепличное сооружение любых размеров и форм.

Важно! Поликарбонат бывает монолитным и сотовым. Для строительства теплиц всегда нужно выбирать второй вариант, поскольку именно он обладает необходимыми параметрами теплопроводности и достаточной для решения поставленной задачи лёгкостью.

Для обшивки теплицы поликарбонатом:

1. Извлеките приобретённые листы пластика из упаковки.
2. Проведите разметку и нарезку необходимых деталей. Обращайте внимание на то, с какой стороны находится специальный слой, защищающий материал от ультрафиолета (лучше приобретать поликарбонат с такой защитой, она может быть нанесена на обе стороны, но такое бывает редко, односторонняя защита должна находиться с внешней стороны теплицы).
3. Прикрепите подготовленные листы к каркасу при помощи входящих в комплект с поликарбонатом термошайб (фрагменты конструкции должны располагаться внахлёст). Если такие комплектующие отсутствуют, можно использовать обычные кровельные саморезы.
4. Установите двери и окна (форточки) при помощи петель.
5. Уплотните швы, используя специальную ленту (должна продаваться в комплекте с поликарбонатом).
   

Таким образом, построить каркасную теплицу на своём участке собственными руками не так уж сложно. Нужно лишь правильно сформулировать задачу и определиться с бюджетом, после чего в зависимости от этих двух факторов останется лишь подобрать для себя подходящий вариант и шаг за шагом претворить его в жизнь.